Kif tiġġudika l-kwalità ta 'bank tax-xogħol tal-iwweldjar 3D?

Feb 23, 2026 Ħalli messaġġ

I. Materjal: Il-pedament jiddetermina l-istabbiltà

1. Pjattaforma tal-ħadid fondut: ħadid fondut HT250 jew HT300 ta 'qawwa għolja -huwa preferut. Għandu wiċċ qawwi, struttura densa, saħħa tensili għolja, u reżistenza tajba għax-xokk. Prodotti inferjuri ħafna drabi jużaw HT150 jew saħansitra taħlita ta 'tafal u gagazza tal-ħadid, b'wiċċ griż skur li huwa suxxettibbli għal deformazzjoni u qsim.

2. Pjattaforma tal-Azzar: Q345 low-azzar liga huwa rakkomandat. Jgħaddi minn trattament tas-sħana ġenerali biex jelimina l-istress intern, li jipprovdi riġidità tajba u weldjabbiltà. Evita li tuża azzar tal-karbonju ordinarju bħal Q235, peress li huwa suxxettibbli għall-korrużjoni u m'għandux saħħa suffiċjenti.

3. Metodu ta 'Verifika: Itlob rapport materjali mill-fornitur u iċċekkja jekk ikkastjar tar-ramel tar-reżina huwiex użat (superjuri għar-ramel tat-tafal tradizzjonali), inaqqas b'mod effettiv id-difetti bħall-porożità u t-tnaqqis.

II. Kontroll tal-Eżattezza: Indikaturi Ewlenin Jiddeterminaw l-Affidabbiltà tal-Pożizzjonament

L-imwejjed tax-xogħol tal-iwweldjar 3D ta'-kwalità għolja għandhom jissodisfaw standards stretti ta' tolleranza ġeometrika:

Flatness: Inqas minn jew ugwali għal 0.1mm f'tul ta '1000mm; pjattaformi high-end jistgħu jiksbu Inqas minn jew ugwali għal 0.05mm/1000mm.

Preċiżjoni tal-Pożizzjoni tat-Toqba:
Tolleranza tal-Ispazjar tat-Toqob Inqas minn jew ugwali għal ±0.05mm
Preċiżjoni tad-Djametru tat-Toqba D10 jew ogħla (eż., φ28D10)
Perpendikularità tat-toqba mal-wiċċ tax-xogħol Inqas minn jew ugwali għal 0.1mm/1000mm

Ħruxija tal-wiċċ: Wiċċ tax-xogħol Ra Inqas minn jew ugwali għal 3.2μm; grad ta 'preċiżjoni jista' jikseb Ra Inqas minn jew ugwali għal 1.6μm.

Huwa rrakkomandat li jsiru kontrolli fuq il-post-post tal-ispazjar tat-toqob taċ-ċavetta u l-flatness bl-użu ta' mikrometru, indikatur tal-arloġġ, jew bar ta' kejl standard. Rapport tal-kejl tal-magni tal-kejl tal-koordinati (CMM) għandu jintalab jekk meħtieġ.

III. Spezzjoni Strutturali: Dettalji Jirriflettu l-Artiġjanat

1. Ħxuna tal-Panew u Disinn tal-Kustilja tat-Tisħiħ

Il-pannelli tal-pjattaformi ta' kwalità-għolja huma tipikament ħoxnin ta' 30mm, b'teknoloġija ta' toqba countersunk li tiżgura biżżejjed fond ta' toqba; prodotti inferjuri huma mitfugħa biss għal 25mm u mtaqqba direttament, li jirriżultaw f'saħħa insuffiċjenti.

Id-dahar għandu jkollu struttura rinfurzata bis-sħiħ bi ħxuna tal-kustilja raġonevoli (rakkomandat akbar minn jew ugwali għal 30mm), imqassma b'mod uniformi biex ittejjeb ir-riġidità ġenerali u r-reżistenza għad-deformazzjoni.

2. Appoġġ tat-Tagħbija tar-Riġel-Kapaċità tal-Film

Tip Standard/Fiss: Kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija 2T-
Tip ta 'rfigħ: 3T tagħbija-kapaċità ta' ġarr
Tip ta 'qafas: Sa 5T, adattat għal biċċiet tax-xogħol tqal
Casters Universali bil-Brejkijiet: Faċli biex jiċċaqilqu, iżda kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija aktar baxxa-(bejn wieħed u ieħor 1T)

IV. Spezzjoni tat-Trattament tal-wiċċ: Taffettwa l-Ispejjeż tad-Durabbiltà u tal-Manutenzjoni

1. Trattament kontra t--Splash: L-uċuħ tal-pjattaformi ta' kwalità-għolja jgħaddu minn trattament speċjali ta' kisi jew kisi, li jagħmilha diffiċli li t-tixbija tal-welding teħel u faċli biex titnaddaf.

2. Proċess ta 'kontra l--korrużjoni: Pjattaformi tal-azzar jistgħu jkunu chrome-plated (kulur metalliku qawwi) jew nitrided (wiċċ iswed, ebusija HV400 jew ogħla) biex itejbu r-reżistenza għall-ilbies u l-prevenzjoni tas-sadid.

Pjattaformi tal-ħadid fondut jeħtieġu shot blasting u sandblasting segwiti minn trattament preventiv taż-żebgħa tas-sadid- biex jipprevjeni t-tqaxxir taż-żebgħa.

3. Ċarezza tal-linja tal-grilja: Il-linji tal-grilja għandhom ikunu ċari, jilbsu-reżistenti, u 100×100±0.05mm fid-daqs għal pożizzjonar faċli u rapidu.

V. Iċċekkja l-proċess tat-trattament tas-sħana: Ewlenin għall-prevenzjoni ta 'deformazzjoni aktar tard

1. Manifatturi ta 'fama se jwettqu ttemprar artifiċjali (600-700 grad) + tixjiħ naturali (2-3 snin) trattament doppju fuq ikkastjar biex jeliminaw kompletament l-istress intern u jiżguraw użu fit-tul -mingħajr deformazzjoni.

2. Jekk ma jitwettaqx biżżejjed trattament ta 'tixjiħ, il-pjattaforma tista' titgħawweġ wara perjodu ta 'użu, li jwassal għal pożizzjonament mhux preċiż.

VI. Metodi sempliċi ta' identifikazzjoni fuq-sit

1. Spezzjoni viżwali: L-ebda toqob tar-ramel, l-ebda marki ta 'tiswija ta' weldjatura, l-ebda tikek ta 'ossidu, u ċanfrin uniformi tat-tarf.

2. Kejl tal-Ispazjar tat-Toqob: Kejjel bl-addoċċ l-ispazjar bejn toqob multipli maġenb l-użu ta 'kalipers. Id-devjazzjoni għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal 0.05mm.

3. Assemblaġġ ta' Prova tal-Modulu: Daħħal il-labar u l-klampi tal-lokalizzazzjoni f'pożizzjonijiet differenti tat-toqob. L-inserzjoni għandha tkun bla xkiel u mingħajr iġġamjar. L-assemblaġġ ripetut għandu jżomm preċiżjoni konsistenti.

4. Test ta 'ebusija: Wara li tapplika tagħbija, osserva d-deflessjoni fiċ-ċentru tal-pjattaforma. Pjattaforma ta'-kwalità għolja għandha tgħawweġ mhux aktar minn 1μm għal kull tagħbija ta' 250N.

How to fix a 3D welding workbench after it is level?