I. Stadju Inizjali: Investiga l-Kawża ta' Kwistjonijiet ta' Preċiżjoni
Qabel l-aġġustamenti, ikkonferma t-tip ta' nuqqas ta'-konformità permezz tal-kejl: hija "nuqqas ta'-konformità ta' preċiżjoni relattiva kkawżata minn devjazzjoni tal-livell ta' installazzjoni" jew "nuqqas ta' konformità ta' preċiżjoni inerenti tas-sistema tat-toqba minħabba magni/deformazzjoni"?
L-ewwel, uża livell biex tikkalibra l-livell ġenerali tal-pjattaforma, imbagħad erġa kejjel id-distanza taċ-ċentru tat-toqba. Jekk id-devjazzjoni tisparixxi, tindika li l-problema kienet ikkawżata minn kwistjonijiet ta 'livell ta' installazzjoni; jekk id-distanza/dijametru taċ-ċentru tat-toqba għadha taqbeż it-tolleranza wara l-kejl mill-ġdid, tindika li l-problema hija kkawżata minn difetti fil-magni jew deformazzjoni tas-sistema tat-toqba nnifisha, li teħtieġ aġġustamenti u tiswijiet korrispondenti.
II. Xenarju-Soluzzjonijiet ta' Aġġustament Speċifiċi
1. Kwistjonijiet ta 'Eżattezza Relattiva Minħabba Devjazzjoni tal-Livell ta' Installazzjoni Biss: Dirett fuq-Aġġustament tas-Sit ✅ Jekk il-kwistjoni hija biss minħabba livellar mhux xieraq tal-pjattaforma waqt l-installazzjoni, li tikkawża devjazzjonijiet relattivi tal-pożizzjonament fis-sistema tat-toqba, l-aġġustament fuq-post jista' jitlesta fi żmien ġurnata waħda. Passi:
① Poġġi l-livell fuq il-mejda tal-iwweldjar fiċ-ċentru tal-wiċċ tal-mejda u mmarka d-direzzjoni tal-inklinazzjoni;
② Ħoll il-ġewż tat-twaħħil tar-riġlejn ta' appoġġ korrispondenti u-irfina l-għoli billi tuża l-boltijiet ta' aġġustament 'il fuq mir-riġlejn. Baxxi l-għoli tar-riġel ta 'appoġġ fuq in-naħa li l-bużżieqa tiddevja;
③ Aġġusta ripetutament sakemm il-bużżieqa tal-livell tkun iċċentrata, imbagħad iċċekkja l-livell f'postijiet differenti djagonalment;
④ Wara l-livellar, erġa kejjel id-distanza taċ-ċentru tat-toqba. L-iżball se jerġa' lura fil-medda aċċettabbli.
Dan il-metodu jindirizza biss devjazzjonijiet ta 'preċiżjoni kkawżati minn żbalji ta' installazzjoni, ma jeħtieġ l-ebda proċessar addizzjonali, u għandu l-inqas spiża.
2. Ilbes individwali tat-toqob li jikkawża difetti fil-preċiżjoni: -Tiswija u aġġustament fuq il-post ✅ Jekk jintlibsu toqob individwali biss lil hinn mit-tolleranza wara użu fit-tul-, u l-eżattezza ġenerali tas-sistema tat-toqba hija aċċettabbli, jistgħu jsiru aġġustamenti kif ġej:
① Tkabbar it-toqob li jintlibsu għal daqs ikbar mid-dijametru oriġinali, eż. kabbar toqba oriġinali Φ28 għal Φ28.5mm;
② Ippersonalizza pin ta 'lokalizzazzjoni akbar b'mod korrispondenti biex tiżgura li t-tneħħija tat-toqba tal-pin tissodisfa r-rekwiżit ta' tolleranza h7/D10;
③ Erġa-spezzjona l-eżattezza tat-twaħħil. Ladarba l-wobble tal-lokalizzazzjoni tisparixxi u t-tneħħija tissodisfa r-rekwiżiti, l-aġġustament jitqies bħala suċċess.
3. Deformazzjoni Minuri (Devjazzjoni tad-dwiefer < 0.15mm): Ritorn lejn il-Fabbrika għall-Korezzjoni ✅ Jekk deformazzjoni żgħira tal-wiċċ tal-mejda tikkawża devjazzjoni ġenerali tat-toqba, ir-ritorn lejn il-fabbrika għall-korrezzjoni jerġa' jġib preċiżjoni aċċettabbli:
① Irritorna l-wiċċ kollu tal-mejda lill-manifattur oriġinali u re-iffissaha fiċ-ċentru tal-magni CNC;
② Re-mitħna u kkoreġi l-pożizzjoni u d-dijametru ta 'kull toqba skond il-koordinati oriġinali tat-toqba tad-disinn;
③ Wara l-korrezzjoni, wettaq trattament ġenerali ta 'serħan mill-istress u tixjiħ biex tevita aktar deformazzjoni;
④ Qabel ma titlaq mill-fabbrika, wettaq spezzjoni tal-magna tal-kejl tal-koordinati (CMM). Jekk l-indikaturi kollha ta 'eżattezza jilħqu l-istandards, l-aġġustament jitqies ta' suċċess. Wara l-aġġustament, il-labar ta 'lokalizzazzjoni korrispondenti jeħtieġ li jiġu sostitwiti.
4. Stazzjon tal-Iwweldjar Awtomatizzat b'Viżjoni 3D: Kumpens tas-Sistema u Aġġustament ✅ Għal stazzjonijiet intelliġenti tal-iwweldjar 3D b'iwweldjar robotiku, devjazzjonijiet żgħar tat-toqob jistgħu jiġu kkumpensati għall-firxa aċċettabbli permezz tal-kalibrazzjoni tas-sistema:
① Kejjel il-koordinati tal-pożizzjoni attwali tat-toqob kollha billi tuża magna tal-kejl tal-koordinati biex tikseb il-valur tad-devjazzjoni għal kull toqba;
② Importa d-dejta tad-devjazzjoni fis-sistema ta 'kontroll tal-iwweldjar u ikkalibra mill-ġdid is-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol;
③ Is-sistema taġġusta awtomatikament il-mogħdija tal-iwweldjar skont id-devjazzjoni biex tikkumpensa għad-devjazzjoni tal-pożizzjoni tat-toqba;
④ Wettaq 10 testijiet konsekuttivi ta 'pożizzjonament tal-iwweldjar. L-aġġustament huwa komplut meta l-iżbalji kollha tal-pożizzjonament huma stabbli fil-medda permessa.
5. Deformazzjoni severa (Devjazzjoni> 0.3mm): Ibdel b'Mejda Kwalifikata Meta d-deformazzjoni tkun eċċessiva, l-ispiża tat-tiswija tkun qrib li tissostitwixxi l-mejda kollu, u l-istabbiltà tal-preċiżjoni wara t-tiswija hija fqira. Huwa aħjar li tissostitwixxi direttament b'mejda ġdida fjamanta li għaddiet mill-ittestjar tal-fabbrika, li toffri kost-effettività aħjar fit-tul-kost-.
III. Verifika tal-Eżattezza Wara l-Aġġustament Wara l-aġġustament, ivverifika l-eżattezza bl-użu tal-metodu li ġej: Agħżel 5 gruppi ta 'toqob maġenb u toqob djagonali f'pożizzjonijiet differenti u kejjel ripetutament. Jekk l-iżball tad-distanza taċ-ċentru tat-toqob kollha huwa Inqas minn jew ugwali għal ± 0.05mm, u l-labar tal-illokkjar joqogħdu bla xkiel mingħajr ma jinħallux, l-aġġustament jitqies kwalifikat.
