Kif Aġġusta l-Flatness ta 'Tabella tal-Iwweldjar 3D

Apr 13, 2026 Ħalli messaġġ

I. Sitwazzjonijiet fejn -Aġġustament tas-Sit huwa Possibbli: Inklinazzjoni Ġenerali jew Appoġġ Irregolari

Meta l-iżball tal-flatness jimmanifesta bħala wiċċ inklinat b'tarf wieħed ogħla mill-ieħor, ġeneralment ikun ikkawżat minn pedament ta 'installazzjoni irregolari jew stress irregolari fuq is-saqajn ta' appoġġ. Dawn il-problemi jistgħu jiġu livellati direttament fuq-sit.

1. Preparazzjoni tal-Għodda
Uża livell elettroniku bi preċiżjoni ta 'mill-inqas 0.02mm/m biex tiżgura kejl affidabbli. Naddaf il-wiċċ tal-mejda qabel l-aġġustament biex tevita interferenza minn debris.

2. Passi ta 'Aġġustament

Ħoll il-boltijiet ta' l-ankri jew il-shims ta' appoġġ kollha biex tirrilaxxa l-{0}}istress ta' qabel l-issikkar.

Kejjel kull element tul mogħdija f'forma ta' "X" (żewġ djagonali + erba' linji taċ-ċentru tal-ġenb), irreġistra l-valur tal-offset tal-bużżieqa f'kull direzzjoni.

Ibbażat fuq il-prinċipju ta '"tliet-pjan ta' punti", ipprijoritizza l-aġġustament tat-tliet punti ta 'appoġġ prinċipali: l-ewwel, iċċentra n-naħa twila, imbagħad aġġusta n-naħa qasira, tagħmel aġġustamenti trans-sakemm il-qari fid-direzzjonijiet kollha jkun konsistenti.

Wara l-aġġustament, issikka l-boltijiet kollha li jiffissaw b'mod ugwali biex tevita deformazzjoni sekondarja minħabba stress unilaterali.

3. Kejl mill-ġdid-u Konferma: Wara l-issikkar, erġa' kejjel biex tiżgura li l-flatness tiġi rrestawrata għal Inqas minn jew ugwali għal 0.10mm/1000mm (standard ta' grad ta 'preċiżjoni-) qabel ma tkun tista' tibda l-produzzjoni.

📌 Tifkira sħuna: Evita dawl tax-xemx dirett jew vibrazzjoni tat-tagħmir matul il-proċess ta 'aġġustament. It-temperatura ambjentali għandha tkun kostanti mat-temperatura tal-workshop biex tevita l-espansjoni u l-kontrazzjoni termali milli jaffettwaw ir-riżultati.

II. Sitwazzjonijiet li Jeħtieġu Tiswija Professjonali: Deformazzjoni Lokali jew Tidwir Strutturali
Jekk l-ispezzjoni turi nefħa ċentrali, depressjoni tat-tarf, forma ta' sarġ-jew forma ta' tanbur-deformazzjoni, tindika li l-korp tal-pjattaforma għadda minn deformazzjoni plastika u għandu jissewwa minn manifattur professjonali li juża metodi mekkaniċi jew teknoloġiċi.

1. Tiswija tal-brix manwali
Għal pjattaformi ta'-preċiżjoni għolja (eż., rekwiżit tal-flatness Inqas minn jew ugwali għal 0.05mm/1000mm), il-brix manwali huwa l-aħjar għażla. Applika ċomb aħmar għal pjanċa ċatta standard u togħrok miegħu. Wara li tesponi l-punti għoljin, neħħihom punt b'punt bi barraxa, irrepeti l-proċess sakemm jinkiseb kuntatt ugwali. Dan il-metodu jista' jikseb preċiżjoni ta' livell sub-micron u jifforma ħofor mikro{-żejt-li jżommu l-mikro-fuq il-wiċċ, li jirriżulta f'reżistenza superjuri għall-ilbies.

2. Tiswija tat-tħin ta 'preċiżjoni CNC: Għal deformazzjonijiet minuri ta' -erja kbira, magna tat-tħin tal-gantry tista 'tintuża għal tħin ta' preċiżjoni ġenerali. Wara li tiffissa l-pjattaforma, allinjaha mal-wiċċ ta 'referenza ta' wara u uża cutter tat-tħin tad-diska għal magni ta 'pass wieħed-. Dan il-metodu huwa effiċjenti ħafna u jista 'malajr jirrestawra l-flatness sa 0.08mm/1000mm.

3. Tixjiħ tal-Vibrazzjoni + Korrezzjoni Mekkanika: Jekk id-deformazzjoni tkun ikkawżata mir-rilaxx ta 'stress intern, l-ewwel għandu jitwettaq trattament ta' tixjiħ tal-vibrazzjoni biex jerġa 'jqassam u jnaqqas l-istress residwu. Imbagħad, tagħmir idrawliku għandu jintuża biex japplika bil-mod pressjoni fuq il-partijiet li jisporġu 'l barra għall-livellar, u jevita ħsara materjali.

III. Azzjonijiet Ewlenin Wara Aġġustament:

1. -Ittestjar mill-ġdid u Verifika: Wara t-tiswija, uża magna tal-kejl tal-koordinati jew interferometru tal-lejżer biex terġa -ittestja, tiżgura li d-dejta tilħaq l-istandards u toħroġ rapport.

2. L-istabbiliment ta 'Arkivji ta' Preċiżjoni: Arkivja d-dejta minn kull test, iġbed mapep tat-tendenza, u tbassar iċ-ċiklu ta 'korrezzjoni li jmiss.

3. Tisħiħ tal-Manutenzjoni ta 'Kuljum: Gagazza tal-weldjatura nadifa wara kull iwweldjar biex tiġi evitata korrużjoni lokalizzata; twettaq verifika tal-livell bażiku kull tliet xhur biex tevita problemi qabel ma jseħħu.

How to Prevent Long-Term Uneven Loading on a 3D Welding Workbench?